• Macacos mecânicos versão S e R
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MACACO MECÂNICO – CARGA 1000 kN

Macaco mecânico 1000 kN com design moderno com carcaça em alumínio com tratamento especial anti-corrosivo, inoxidável e com aletas de dissipação de calor.
Exclusivo sistema de lubrificação duplo, graxa específica para o fuso e óleo lifetime dentro da caixa, vedação total entre a graxa e o óleo, o que evita a contaminação com cavaco e sujeira que entram pelo fuso e danificam as engrenagens.

Furos de fixação na carcaça que possibilitam 4 diferentes possibilidades de montagem. Engrenagens internas e fuso de alto rendimento, com tratamento térmico 100% controlado, garantindo dureza uniforme e no nível ideal. Rolamentos e retentores de alta qualidade.

 Tamanho1000 kN
 Reduçõesi=13,33:1 (N = normal) e 40:1 (L = Lenta);
 Velocidade nominal1000 rpm
 
Velocidade máxima do eixo de acionamento
1000 rpm
 
Padrão de tamanho do fuso
160×20
 Carcaça
GGG-50, resistente à corrosão
 
Eixo sem fim
aço
 
Peso do corpo do fuso
408,0 kg
 
Peso do fuso/ m
139,0 kg
 
Lubrificação da caixa de engrenagens
lubrificação com graxa
 
Temp. de funcionamento da caixa de engrenagens
máx. 60 °, superior a pedido
 
Inércia
N: 1058,2 kg cm² / L: 459,2 kg cm²
 
Torque de entrada (à velocidade nominal)
max. 680 Nm (N) / max. 450 Nm (L)
 
Torque de passagem
máx. 4570 Nm
 
Fuso versão R
Giro / rotacional (R)
Veja o vídeo
 
Fuso versão S
Translação versão (S)
Veja o vídeo
1000 kN -160×20-R1000 kN -160×20-S
Inf. da versão (358 kb)Fixação (407 kb)Cargas permitidas (490 kb)Cálculos (410 kb)
Versão/Design (321 kb)Tabelas (216 kb)Operação (476 kb)Manutenção (156 kb)
Faixa de aplicação (83 kb)Resist. à corrosão (83 kb)Temperatura (108 kb)

Uma porca de segurança é especialmente aplicada em casos onde a ruptura do parafuso pode ser perigosa para as pessoas. Porca de segurança também pode ser usada em outros dispositivos para proteger contra danos de máquinas e falhas.

Desgaste

Depois que um máximo de 25% da rosca estiver gasto, a porca de suporte (R) ou a engrenagem (S) precisam ser substituídas.

Monitoramento

É necessário realizar verificações periódicas e registrar o desgaste ou o alinhamento da rosca (de acordo com o tempo de operação). Isso permite planejar a substituição, suficiente para evitar a interrupção do equipamento.

Monitoramento eletrônico

O monitoramento eletrônico sinalizará quando o nível aproximado de 25% de desgaste for atingido, auxiliando na manutenção preventiva do produto. A substituição de peças por desgaste pode ser organizada e melhor planejada.

Acessórios

1Informações técnicas
2Informações pessoais

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