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MACACO MECÂNICO – CARGA 10 kN

Macaco mecânico 10 kN com design moderno com carcaça em alumínio com tratamento especial anti-corrosivo, inoxidável e com aletas de dissipação de calor.
Exclusivo sistema de lubrificação duplo, graxa específica para o fuso e óleo lifetime dentro da caixa, vedação total entre a graxa e o óleo, o que evita a contaminação com cavaco e sujeira que entram pelo fuso e danificam as engrenagens.

Furos de fixação na carcaça que possibilitam 4 diferentes possibilidades de montagem. Engrenagens internas e fuso de alto rendimento, com tratamento térmico 100% controlado, garantindo dureza uniforme e no nível ideal. Rolamentos e retentores de alta qualidade.

  Tamanho 10 kN
  Reduções i=4:1 (N = normal) e 16:1 (L = Lenta);
  Velocidade nominal 1500 rpm
 
Velocidade máxima do eixo de acionamento
3000 rpm
 
Padrão de tamanho do fuso
20×4
  Carcaça
alumínio resistente à corrosão
 
Eixo sem fim
aço
 
Peso do corpo do fuso
2,1 kg
 
Peso do fuso/ m
2,0 kg
 
Lubrificação da caixa de engrenagens
lubrificação com graxa
 
Temp. de funcionamento da caixa de engrenagens
máx. 60 °, superior a pedido
 
Inércia
N: 0,641 kg cm² / L: 0,271 kg cm²
 
Torque de entrada (à velocidade nominal)
máx. 13,5 Nm (N) / máx. 7,5 Nm (L)
 
Torque de passagem
máx. 57 Nm
 
Fuso versão R
Giro / rotacional (R)
Veja o vídeo
 
Fuso versão S
Translação versão (S)
Veja o vídeo
10 kN -20×4-R 10 kN -20×4-S
Inf. da versão (358 kb) Fixação (407 kb) Cargas permitidas (490 kb) Cálculos (410 kb)
Versão/Design (321 kb) Tabelas (216 kb) Operação (476 kb) Manutenção (156 kb)
Faixa de aplicação (83 kb) Resist. à corrosão (83 kb) Temperatura (108 kb)

Uma porca de segurança é especialmente aplicada em casos onde a ruptura do parafuso pode ser perigosa para as pessoas. Porca de segurança também pode ser usada em outros dispositivos para proteger contra danos de máquinas e falhas.

Desgaste

Depois que um máximo de 25% da rosca estiver gasto, a porca de suporte (R) ou a engrenagem (S) precisam ser substituídas.

Monitoramento

É necessário realizar verificações periódicas e registrar o desgaste ou o alinhamento da rosca (de acordo com o tempo de operação). Isso permite planejar a substituição, suficiente para evitar a interrupção do equipamento.

Monitoramento eletrônico

O monitoramento eletrônico sinalizará quando o nível aproximado de 25% de desgaste for atingido, auxiliando na manutenção preventiva do produto. A substituição de peças por desgaste pode ser organizada e melhor planejada.

Acessórios

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