Sensores magnéticos
As informações coletadas pelos sensores da Siko GmbH, que ao se movimentarem sobre fitas magnéticas ou anéis magnéticos são traduzidas e transferidas para módulos de tradução. Assim os valores medidos por sensores ativos são convertidos em pulsos de contagem digital, sinais seno-cosseno analógicos ou valores absolutos seriais. Para sensores passivos, é necessária a combinação com monitores ou módulos de tradução.
Também oferecemos sensores que pode ser ligados direto aos nossos displays para uma leitura no próprio local ou a metros de distância.
Sensores lineares para CLP e IHM
Sensores rotativos para CLP e IHM
CARACTERÍSTICAS
Benefícios dos sensores magnéticos da Siko GmbH
Medição incremental e tecnologia de medição absoluta
Para selecionar o sensor adequado, a primeira pergunta tem que ser refere ao método de medição: incremental ou absoluto?
O modo incremental é popular e, como regra geral, também é mais barata: uma fita magnética é codificada com polos norte e sul dispostos regularmente; o comprimento do polo também determina a resolução máxima e a precisão do sistema. A cabeça do sensor que acomoda os elementos sensores move-se sobre a fita magnética a uma distância definida e lê os campos magnéticos que são processados como sinais de onda quadrada (pulsos de contagem). A distância percorrida é indicada pelo número de pulsos.
A medição absoluta magnética é realizada por uma fita magnética codificada com pista dupla, isto é, de um lado há uma pista incremental, enquanto a outra pista apresenta uma codificação absoluta. Essa codificação, portanto, ocorre apenas uma vez em um comprimento específico. A vantagem é que o sensor sempre sabe exatamente em que posição ele está, mesmo quando desenergizado. Em contrapartida, no caso de uma falha de energia, o método incremental requer uma operação de referência para levar o sensor de volta a um determinado ponto zero o qual é então comunicado ao controlador .
Para evitar essa etapa do processo, a SIKO fornece soluções de sensores real-absolutos. Os dados de medição necessários são armazenados por meio de uma bateria. Fazer a referência, portanto, também não é mais necessária com esses sistemas, por exemplo, após quedas de energia. Em muitos campos médicos e de análise, essa medida preventiva é um recurso de segurança essencial. No entanto, com a tecnologia de sensor real-absoluto, este problema pode ser evitado completamente.
Soluções alternativas e barata em relação aos sensores ópticos
Os sensores magnéticos são definidos pela robustez e eficiência de custos. Como trabalham sem contato, eles são resistentes e insensíveis à sujeira, em comparação com sensores ópticos, por exemplo. Os sensores, portanto, requerem pouca ou nenhuma manutenção.
Além disso, eles são mais flexíveis durante a instalação:
As distâncias entre o sensor e a fita magnética podem ser consideravelmente maiores do que com um sistema de medição óptica. As seguintes opções estão disponíveis:
- Vários tamanhos até uma solução de placa;
- Vários tamanhos até uma solução de placa;
- Opções de conectores individuais;
Sensor magnético ativo ou sensor magnético passivo?
Além de diferenciar entre os sensores de campo magnético incremental e absoluto, outro fator a ser considerado é se o sensor precisa ser ativo ou passivo.
Os sensores passivos MagLine fornecem um sinal que não pode ser processado externamente e, por essa razão, devem ser conectados a um sistema eletrônico, como um display MagLine ou um sistema de avaliação eletrônica MagLine.
Um sensor magnético SIKO ativo já converte o sinal recebido e possui uma interface padronizada através da qual ele pode encaminhar a informação para um controlador CLP ou IHM.
Os sensores MS da série MagLine possuem propriedades passivas, enquanto os sensores MSK funcionam ativamente.
Aplicações
Medição de comprimento magnética e medição de ângulo magnético em muitas indústrias
Os sensores magnéticos podem ser usados em uma ampla gama de campos e aplicações industriais, especialmente em ambientes onde podem ser expostos a sujeira e cargas e quando a precisão absoluta não for obrigatória. Essas aplicações incluem:
- Codificadores lineares para estações de perfuração, produção de pisos em parquete, embalagens tubulares (MagLine Micro);
- Mesas de exame, rastreamento de espelho (estações de energia solar), serras circulares e de fmesa, corte de pedras e mármore (MagLine Basic);
- Equipamentos de palco, empilhadeiras, prensas de sucata, pedras de corte (MagLine Macro);
- Geradores de energia eólica, tecnologia de elevação e elevadores, sistemas de dobra de tubos, sistemas de controle de acesso (MagLine Roto).
A visão geral dos produtos mostra quais aplicações exigem que tipo de equipamento de medição magnética. Podemos ver dentro das famílias de produtos, todos os componentes desde o sensor, a fita magnética e display e como são combinados de maneira ideal.
Sensores magnéticos
GUIA DE SELEÇÃO DE PRODUTOS
Componente | |||||
---|---|---|---|---|---|
Sensor | Resolução | Classe de precisão | Interface | Fita magnética | |
MS100/1 | depende da unidade eletrônica | MagLine Micro, máx. 10 µm | somente com conexão MA100/2 | MB100/1 | |
MSK1000 | 0.2 µm | MagLine Micro, máx. 10 µm | 4.75 – 6 V, 6.5 – 30 V, LD, ABI, ABR | MB100/1 | |
LE100/1 | depende da unidade eletrônica | MagLine Micro, máx. 10 µm | 5 V, 10,5 – 30 V, 1 Vss | MB100/1, MBR100 | |
LS100 | depende da unidade eletrônica | MagLine Micro, máx. 8 µm | 5 V, 1 Vss | MB100/1 | |
LEC100 | 0.1 µm, ±1 µm | MagLine Micro, máx. 10 µm | 5 V, LD, 1Vss, ABR | MB100/1 | |
MSA111C | máx. 1 µm (SSI), ± 2 µm | MagLine Micro, máx. 10 µm | 4,5 – 30 V, SSI, 1 Vss, RS485, DRIVE-CliQ | MBA111 | |
MSA213C | 1 µm, ±1 µm | LD, 1 Vss, RS485, SSI, BiSS C, IO- LInk | MBA213 | ||
MS500 | depende da unidade eletrônica | MagLine Basic, máx. 50 µm | somente com conexão MA502, MA506, AS510/1 | MB500/1 | |
MS500H | depende da unidade eletrônica | MagLine Basic, máx. 100 µm | somente com conexão MA503/2, MA504/1 | MB500/1 | |
MSK320 | linear: 0,1 mm rotativo: dependente do anel magnético | MagLine Basic, máx. 100 µm | 5 V, 12 – 30 V, PP, TTL, LD, ABI, ABR | MB320/1, MBR320, MR320 | |
MSK320R | linear: 0,0125 mm rotativo: dependente do anel magnético | MagLine Basic, máx. 100 µm, 0.1º | 5-30 V, PP, TTL, LD, A1, A2, B1, B2 | MB320/1, MBR320, MR320 | |
MSK210 | linear: 0.025 mm rotativo: dependente do anel magnético | MagLine Basic, máx. 50 µm | 5 V, 12 – 30 V, PP, TTL, LD ABI, ABR | MB200/1, MBR200, MR200 | |
MSK200/1 | 1 µm | MagLine Basic | 5 V, 24 V, LD, ABR, Yaskawa Panasonic | MB200/1, MBR200, MR200 | |
LE200 | depende da unidade eletrônica | MagLine Basic, máx. 25 µm | 5 V, 10 – 30 V, 1 Vss | MB200/1 | |
LEC200 | 0.2 µm, ±2 µm | MagLine Basic, máx. 15 µm | 5 V, LD, 1Vss, ABR | MB200/1 | |
MSC500 | linear: 0,001 mm rotativo: dependente do anel magnético | MagLine Basic, máx. 50 µm | 4.75 – 30 V ,PP, LD, ABI, ABR | MB500/1, MBR500, MR500 | |
MSK500/1 | máx. 5 µm | MagLine Basic, máx. 50 µm | 5 V, 12 – 30 V, PP, TTL, LD ABI, ABR | MB500/1 | |
MSK5000 | linear: 0,001 mm rotativo: dependente do anel magnético | MagLine Basic, máx. 50 µm | 4.75 – 6V V, 6.5 – 30 V, PP, LD ABI, ABR | MB500/1, MBR500, MR500 | |
MSA | depende da unidade eletrônica | MagLine Basic, máx. 50 µm | somente com conexão MA505, MA561 | MBA | |
MSA501 | 1 µm LD, 5 µm SSI | MagLine Basic, máx. 30 µm | 4.5 – 30 V SSI, RS485 LD, AB, CanOpen | MBA501 | |
MSAC501 | 1 µm LD, 5 µm SSI | MagLine Basic, máx. 30 µm | 4.5 – 30 V SSI, RS485 LD, AB | MBAC501, MRAC501 | |
MSAC506 | 12 … 16 Bit, 0.01° | MagLine Roto 0.1° | 4.5 … 30 V, SSI, 1 Vss, RS485 | MRAC506 | |
MSK400/1 | 1.0 mm | MagLine Macro, máx. 1 mm | 24 V, PP, AB | MB400 | |
MSK2000 | 0.25 mm | MagLine Macro, máx. 1 mm | 5 V, 24 V, PP, LD, AB, ABI | MB2000 | |
MSK4000 | 0.25 mm | MagLine Macro | 5 V, 24 V, PP, TTL, LD, AB, ABI | MB4000 |
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11 4497-1735