No setor industrial, as correias transportadoras desempenham um papel crucial ao transportar grandes quantidades de materiais a granel. Além de serem essenciais para as operações diárias, essas correias constituem uma parte importante dos investimentos em equipamentos de transporte. Como qualquer outro equipamento móvel, estão sujeitas a desgaste, podendo sofrer rasgos e desalinhamentos ao longo do tempo. Os fatores que contribuem para esse desgaste incluem:
- Operação contínua, excesso de carga ou atrito excessivo.
- Exposição a condições ambientais severas, como altas temperaturas, umidade elevada, presença de poeira ou contato com substâncias químicas nocivas.
- Distribuição desigual da carga sobre a correia ou posicionamento descentralizado da carga.
- Faces desgastadas nas polias, polias com desgaste irregular ou elementos de travamento do eixo da polia desgastados.
- Roldanas de retorno instaladas incorretamente.
- Danos causados pelos raspadores de correia, principalmente devido à excessiva pressão ou instalação desalinhada.
- Acúmulo de material que adere às roldanas, criando componentes fora do arredondamento, o que desalinha a correia.
Prevenção de Perdas Significativas
Os custos associados a danos em correias transportadoras na indústria podem ser extremamente altos. Estima-se que uma interrupção de 15 horas em um transportador de correia durante o carregamento de um navio, decorrente de problemas como a troca da esteira, pode acarretar perdas superiores a US$ 1 milhão. Essas perdas abrangem o custo direto da interrupção, penalidades por atraso, como taxas de demora, que podem somar pelo menos US$ 20 mil por dia, além de atrasos na linha de produção e desperdício de material resultantes da parada não programada. Vale ressaltar que, dependendo do navio ou do tipo de carga, esses valores podem ser ainda maiores, aumentando significativamente o impacto financeiro de qualquer interrupção no processo de carregamento. É uma perda desnecessária, que pode ser facilmente resolvida com soluções inteligentes e preventivas.
Neste contexto, o detector de rasgo de correia DX-100 surge como um elemento-chave. Projetado para identificar imediatamente rasgos, perfurações, falhas de emenda e a presença de objetos pontiagudos que podem danificar a correia,esse dispositivo possibilita um desligamento automático, prevenindo danos adicionais e minimizando a perda de material. A capacidade de detecção precoce do sistema não apenas evita a necessidade de substituição dispendiosa das correias, mas também reduz as paradas inesperadas na produção, protegendo diretamente a rentabilidade das operações. Além disso,ele é apropriado para uso em ambientes desafiadores, incluindo áreas classificadas onde gases, poeiras ou combinações de ambos (zonas híbridas) podem estar presentes, aumentando sua aplicabilidade e segurança em diversos contextos industriais.
Instalação Econômica e Manutenção Reduzida
Comparado ao custo médio de falhas em correias transportadoras, investir no DX-100 é economicamente vantajoso. O dispositivo é fácil de instalar e requer manutenção mínima, o que o torna uma opção de baixo custo no longo prazo para a proteção de equipamentos valiosos. Ele é um sensor universal pois se adequa a grande maioria das correias sem necessidade de modificações elétricas ou mecânicas. Com opções de conexão que podem ser configuradas como normalmente abertas (NA) ou fechadas (NO), esse modelo se adapta a diferentes necessidades operacionais, reforçando a segurança das plantas sem comprometer a eficiência.
Conformidade Normativa
Além das vantagens operacionais e econômicas, o detector de rasgo de correia DX-100 se destaca por sua contribuição à conformidade com regulamentos de segurança, como a NR 22. Essa norma exige que os transportadores contínuos possuam dispositivos capazes de interromper seu funcionamento em condições específicas de risco, incluindo ruptura da correia, escorregamento anormal em relação aos tambores, desalinhamento anormal da correia e sobrecarga. O DX-100 ajuda a atender esses requisitos ao detectar precocemente rasgos na correia, oferecendo uma solução de segurança que ajuda a prevenir grandes paradas e perda de materiais, garantindo que as operações se mantenham alinhadas com a legislação vigente.
Conclusão
Investir no detector de rasgo de correia é uma decisão estratégica que protege não apenas as correias transportadoras, mas também a linha de produção completa contra interrupções inesperadas e custos exorbitantes. Com sua eficácia comprovada, o DX-100 é a escolha certa para empresas que visam operar no máximo de sua capacidade, garantindo ao mesmo tempo a segurança e a sustentabilidade de suas operações. Através da prevenção e da eficiência, este detector é uma peça fundamental para qualquer planta que utilize correias transportadoras, assegurando um retorno sobre o investimento. Além disso, o custo de instalação é ínfimo em comparação com o potencial desperdício de milhões decorrente de falhas não detectadas, evitando assim enormes dores de cabeça e garantindo tranquilidade operacional.
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