Trabalhar com transportadores de correia é uma rotina comum em diversas indústrias, desde a mineração até a agricultura e o processamento de alimentos. Embora esses equipamentos pareçam simples, eles envolvem grandes riscos, e a segurança nunca pode ser subestimada. O uso de sensores é uma estratégia que deve ser levada em consideração, mas que muitas empresas continuam negligenciando. Existem também conformidades legais que precisam ser cumpridas.
A NR 12, que trata da segurança em máquinas, exige a instalação de dispositivos de segurança, como sensores, para prevenir acidentes. Dependendo do material processado, é preciso estar atento a outras normas, como a NR 31 (agricultura) e a NR 22 (trabalho na mineração), também podem exigir medidas específicas de proteção. Além disso, a ABNT NBR 13862 estabelece requisitos para o uso de transportadores contínuos, incluindo correias transportadoras, reforçando a necessidade de sensores de segurança adequados à sua operação.
Mas você sabe quais sensores são críticos e como eles devem ser instalados? Aqui está o mínimo que você precisa saber para manter sua operação segura e eficiente.
Sensores de Desalinhamento: Mantendo a Correia no Rumo Certo
Um dos problemas mais comuns e perigosos dos transportadores de correia é o desalinhamento. Quando a correia se desvia da sua trajetória normal, ela pode friccionar-se em partes metálicas, que podem causar faíscas, superaquecimento, levar a explosões ou até incêndios dependendo do produto que está sendo movimentado. Os sensores de desalinhamento detectam qualquer desvio que ultrapasse os limites de segurança. O ideal é instalar pelo menos quatro sensores: dois após o tambor de acionamento e dois antes do tambor de retorno, garantindo que qualquer desalinhamento seja rapidamente identificado e que possa permitir a parada do equipamento por meio do próprio sensor ou da automação.
Sensores de Movimento: Monitorando a Velocidade
A velocidade da correia transportadora é um fator crítico. Se ela diminuir a velocidade, pode indicar problemas mecânicos, sobrecarga ou obstrução. Sensores de movimento detectam qualquer queda anormal na velocidade. A recomendação é a instalação de um sensor de movimento no tambor do retorno para garantir que a operação seja interrompida. Geralmente esta interrupção é feita se a velocidade cair 20% da velocidade normal.
Sensores de Temperatura: Prevenindo o Superaquecimento
Em ambientes classificados, onde há risco de explosões, os rolamentos nos mancais dos tambores e da cauda e motriz são pontos críticos, pois podem gerar calor excessivo que, se não forem supervisionados, podem causar falhas mecânicas ou até incêndios. Sensores de temperatura atuam para prevenir esses problemas. O ideal é instalar sensores em cada rolamento dos tambores, garantindo supervisão contínua. Além disso, é recomendável monitorar a temperatura de motores e caixas de engrenagens, que também podem superaquecer.
Sensores de Entupimento: Evitando Bloqueios
Em casos de correia transportadora, quando a queda do produto é feita através de um duto, especialmente em sistemas que movimentam materiais em pó ou grãos, há risco de entupimento em calhas de descarga. Sensores de entupimento detectam essas obstruções e enviam alertas, interromper a operação pode evitar danos. O ideal é a instalação de pelo menos um sensor na calha de descarga.
Sensores de Rasgo de Correia: Prevenindo Interrupções inesperadas
Rasgos na correia transportadora podem parecer pequenos, mas podem causar grandes interrupções no sistema. Para evitar isso, duas cabeças detectoras são instaladas em cada lado da correia, com cabos intercalados por baixo. Quando uma tração é aplicada no cabo, os micro-interruptores são acionados, disparando um alarme ou interrompendo o transportador imediatamente.
Chaves de Emergência por Cabo: Para uma Parada Rápida
Em caso de emergência, as chaves de emergência por cabo são fundamentais. Elas devem ser instaladas ao longo de toda a extensão da correia, nas laterais onde há acesso de pessoas. Em caso de perigo, qualquer trabalhador pode acionar a chave de emergência, interrompendo o transportador imediatamente. Isso proporciona uma camada adicional de segurança para todos que trabalham próximos ao equipamento.
Segurança: Um investimento indispensável.
Os sensores em transportadores de correia são como os sentidos do corpo humano — eles percebem os primeiros sinais de perigo e alertam antes que algo grave aconteça. Manter esses sensores em funcionamento e instalados nos locais corretos é a chave para garantir a segurança das pessoas e o bom desempenho do equipamento.Subestimar a importância desses dispositivos é arriscar a segurança dos trabalhadores e comprometer o desempenho da operação, uma atitude que pode ter consequências graves.
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